摘要：本文主要討論了水基型清洗劑與溶劑型清洗劑的差異，通過清潔機(jī)理、特殊特性、 安全河題、使用區(qū)別等方面展開論述。選擇清洗劑，必須首先評(píng)佔(zhàn)工件的獨(dú)特應(yīng)用、要求和月標(biāo)，然后考慮清洗劑的安全性、性能和成本。總之，水基型清洗劑在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用都將變得越來越普遍。

眾所周知，經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面追求**可持續(xù)性發(fā)展，在有高度清潔要求的行業(yè)，水基型清洗劑和新型溶劑技術(shù)得到了普及。水基型清洗劑和溶劑型清洗劑之間的爭(zhēng)論愈演愈烈，決定選擇哪種類型的清潔材料*適合需求，應(yīng)當(dāng)從準(zhǔn)備掌握實(shí)際需求開始，本文將詳細(xì)介紹水基型和溶劑型清洗劑產(chǎn)品，以幫助人們更容易地做出選擇。

1 水基型清洗劑和溶劑型清洗劑的差異

根據(jù)理解，溶劑型清潔劑或溶劑脫脂劑作用的機(jī)理是用液體去溶解污染物。它可以是一種溶劑、多種溶劑組合或溶劑和各種助劑的共混物，目的是達(dá)到*優(yōu)的性能。溶劑可以分解為基本的功能化合物，如醇類、酮類、脂肪烴類等，每種化學(xué)物質(zhì)都有其獨(dú)特的特性，具有不同的清潔效能，不同溶劑和助劑的添加提供了當(dāng)前市場(chǎng)上清洗劑產(chǎn)品所常見的不同清洗應(yīng)用領(lǐng)域。這些不同的溶劑型清洗液可以調(diào)整，以去除特定的污染物，而對(duì)其它的材料兼容性很好。一些常見的溶劑包括丙酮、乙酸丁酯、酒精（包括異丙醇和乙醇），甚至還有煤油和汽油。

水也是一種溶劑，是溶劑類別的一部分。水性脫脂劑利用水作為主要溶劑，可以添加包括上述任何一種溶劑，加上緩蝕劑、FH 調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、香精和其他化合物。經(jīng)過不同配方改良的水基型清洗劑，常見的也有強(qiáng)效型清潔劑和溫和型清潔劑，也可以是危險(xiǎn)的或相對(duì)無毒的，但它們通常需要沖洗步驟。水基型清洗劑的種類非常多，而且其配方組成也*其復(fù)雜。

這兩種類型的清洗劑都擁有多種用途，包括脫脂溶劑型清潔劑存在快速蒸發(fā)或緩慢蒸發(fā)，氣味高或低，塑料安全或腐蝕性等多種的特性。我們可以利用不同類型的溶劑制造出特定的化學(xué)清洗劑來清除基材中的特定污染物。有些溶劑型清洗劑能夠清除塑料基材上的特定油墨，而其它類型的清洗劑則無法達(dá)到清潔效果。

2 溶劑型清洗劑

溶劑型清潔劑存在快速蒸發(fā)或緩慢蒸發(fā)，氣味高或低，塑料安全或腐蝕性等多種的特性。我們可以利用不同類型的溶劑制造出特定的化學(xué)清洗劑來清除基材中的特定污染物。有些溶劑型清洗劑能夠清除塑料基材上的特定油墨，而其它類型的清洗劑則無法達(dá)到清潔效果。

2.1 溶劑型清洗劑清潔機(jī)理

所有的溶劑通過溶解污染物而起作用，將其分解成更小的顆粒，并將其帶入溶液中，使其遠(yuǎn)離被清潔的表面。許多溶劑型清洗劑都有清洗快的優(yōu)勢(shì)，溶解污染物并使之從被清潔的表面剝離，不需要增加誰(shuí)備時(shí)間、處理時(shí)問或干燥時(shí)問。溶劑型清洗劑由于其清潔能力強(qiáng)，在工業(yè)應(yīng)用中仍然很受歡迎。常見的強(qiáng)效溶劑有丙酮、甲乙酮、甲苯、nPB 和三氯乙烯(TCE)：常見的溫和型溶劑包括異丙醇、甘油和丙二醇。這里所講的 “強(qiáng)效”和“溫和”是特定的名稱，主要指溶劑的強(qiáng)度不僅取決手被清除的污染物，還取決于被清潔的污染物數(shù)量和所需要的清潔程度。

2.2 易燃溶劑與非易燃溶劑

選擇溶劑型清洗劑時(shí)，*一個(gè)問題是選擇昜燃型清洗劑還是選擇不易燃燒型的清洗劑。如果易燃型清洗劑在使用環(huán)境中可以安全使用且不存在火源，空氣流通良好，并且可滿足所有的EHS 規(guī)則，那么易燃型清洗劑的價(jià)格要比難燃型清洗劑便宜得多。然而，如果使用環(huán)境不能接受易燃型清洗劑，則只能去選擇難燃型清洗劑。

2.3 溶劑的揮發(fā)速度

快速揮發(fā)型溶劑蒸發(fā)在工業(yè)生產(chǎn)過程中是非常可用的，帝其它的溶劑只有在較高溫度才會(huì)揮發(fā)。那些快速揮發(fā)型的清洗劑非常適合于流水線作業(yè)和要求快速清洗的場(chǎng)合，而那些揮發(fā)慢的清洗劑更適合于高溫浸泡清洗工藝。沒有一種浴劑可以適用手所有的清洗工藝應(yīng)用。

此外，揮發(fā)速度較慢的揮發(fā)性有機(jī)化合物不太可能形成大量的廢氣孔排放，它可能需要增設(shè)獨(dú)立的干燥工序。

2.4 溶劑的表面張力

凡作用于液體表面使液體表面積縮小的力，稱為液體表面張力。材料的表面張力越低，材料濕潤(rùn)表面的能力就越強(qiáng)，而且涂層越薄。當(dāng)表面張力很高時(shí)，液體會(huì)聚集在一起形成液滴。一般來說，溶劑型清洗劑比水基型清洗劑的表面張力更低，能夠滲透到密閉的區(qū)域，去清除污染物，而且無殘留。

2.5 溶劑型清洗劑的安全問題

一般來講，在通風(fēng)良好的區(qū)域使用溶劑型清洗劑，應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備，以減少直接接觸。同時(shí)遵循制造商發(fā)布的 SDS 中的建議事項(xiàng)。許多溶劑型清洗劑越來越關(guān)注 VOCs  的含量，揮發(fā)性有機(jī)化合物是在常溫下容易揮發(fā)并變?yōu)闅鈶B(tài)的物質(zhì)，它易于形成氣相物質(zhì)影響到環(huán)境和員工的健康。這是低揮發(fā)性有機(jī)化合物或無揮發(fā)性有機(jī)化合物溶劑正成為用產(chǎn)的主要選擇的原因之一，因?yàn)槊總€(gè)工廠都希望通過使用這類溶劑型清洗劑減少員工的職業(yè)危害因素并改善工廠的環(huán)境指標(biāo)。使用不含VOCs 的溶劑型清洗劑時(shí)，需要杈衡各種影響因素。

一是可能增加清洗工藝的干燥時(shí)間，這是基于水基型和基于溶劑型清洗劑的清洗工藝情識(shí)對(duì)比的。減少 VOCs對(duì)環(huán)境影響的方法之一是在混合物中加入緩慢揮發(fā)的助劑，以減少VOCs 對(duì)環(huán)境的影響。這可以添加一些像油一樣的物質(zhì)，或者在某些情況下向清洗劑中添加水泥合物。無論在何種情況下，都可能需要增設(shè)額外工藝過程，包括清洗、干燥或浴劑回收過程，以滿足所需的工藝要求。另一個(gè)折衷方案是使用不含 vOCs 的材料，如丙酮、硅氧烷和 PCBTF。雖然這些溶劑通常清潔能力很強(qiáng)，但是它們厲于低閃點(diǎn)易燃型物質(zhì)，而且丙酮和 PCBTF

有很濃的氣味。丙酮的成本相對(duì)較低，但 PCBTF 和硅氧烷的成本要高得多：其他不含vOCs 的物質(zhì)，如HFC-43-10mee，在單獨(dú)使用時(shí)，沒有足夠的清除能力，必須與其他較強(qiáng)的溶劑混合，以提高清除能力。

3水基型清潔劑

水、溶劑、表面活性劑和皂化劑的組合與溶劑型清洗劑一樣能夠滿足高效清洗的要求，但清洗過程往往需要根據(jù)污染物特性改變配方的組成。在高精度半導(dǎo)體或電子部件的清潔應(yīng)用中，為減少污染物殘留或離子殘留，經(jīng)常需要使用純水進(jìn)行漂洗。批量或在線式清洗系統(tǒng)通常都預(yù)設(shè)有清洗和干燥周期，以克服這些問題。

3.1 水基型清潔劑的清潔機(jī)理

水基型清潔劑不僅能溶解污染物，還能與污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其更容易在水中溶解。例如，有些物質(zhì)會(huì)更容易與酸性溶液反應(yīng)或溶解（PH 值為了或更低）。

檸檬（檸檬酸）、醋（醋酸）、軟飲料（碳酸和磷酸）和汽車電池（硫酸）中都含有一些常見的酸性物質(zhì)。其他材料更容易與FH 值＞？的溶液反應(yīng)或溶解，這些溶液是堿性的。一些常見的腐蝕性物質(zhì)是氮、漂白劑（次氣酸鈉〉、燒堿（氫氧化鈉〉和烤箱清潔劑（主要成份為氫氧化鈉)。大多水基型清洗劑含有多種其他組份，用以提高清洗的能力，這些其它組分包括：①表面活性劑：具有潤(rùn)濕性和乳化性的材料，能將污染物帶入無法溶解的溶液中；②建筑用材料：通過在溶液中加入堿度來提高洗滌劑在水中的功效的材料；③乳化劑：能將油帶入水溶液的液體，在水溶液中形成液體；④皂化物：與脂肪酸和其他羧基發(fā)生反應(yīng)形成水溶性肥皂并溶解在水溶液中的物質(zhì)：⑤隔離劑：在硬水中與鈣、鎂和其他金屬結(jié)合，降低清潔劑的整體清潔能力。隔離劑一次可與多個(gè)金屬離子結(jié)合；⑥整合劑：類似于隔離劑，但只與一個(gè)金屬離子結(jié)合。

3.2 使用水基型清洗劑時(shí)的區(qū)別

水基型清洗劑和溶劑型清洗劑都有可能在性能方面表現(xiàn)的非常出色。然而，清洗能力始終取決于從被清洗污染物、被清洗工件基材以及生產(chǎn)線清洗工藝條件制約和要求。為了達(dá)到**的清洗效果，這三個(gè)因素必須同時(shí)子以考量。水基型清洗劑的清洗能力與溶劑型清洗劑相當(dāng)，但仍然會(huì)存在一定的區(qū)別：①揮發(fā)。與溶劑型清潔劑相比，水基清潔劑的揮發(fā)性要小得多。溶劑型清洗劑的揮發(fā)可以是瞬間的，也可以是長(zhǎng)期的；而水基型清洗劑的揮發(fā)影響非常小，通常不會(huì)自行揮發(fā)，通常適合用于高低溫浸泡清洗工藝。②溫度曲線。根據(jù)清洗劑和配方的不同，水基清洗劑的溫度選擇在室溫到80°C之間。雖然這提供了大量的過程可變性，這還是比較小的區(qū)間范圍：相比溶劑型清潔劑，其清洗的溫度范圍可以根據(jù)溶劑的種類而不同，從0C到 200C都有。③表面張力高。通常水基型清洗劑比溶劑型清洗劑的表面張大高。提高溫度，使用不同的表面活性劑和乳化劑，并結(jié)合噴霧和干燥系統(tǒng)，可以克服這一缺點(diǎn)，但對(duì)于間隙*緊密的區(qū)域，表面張力低的溶劑具有優(yōu)越的濕化和揮發(fā)能力。④活性添加劑。一些添加到水基型清洗劑中的活性添加劑對(duì)不同的金屬、塑料或油墨有很強(qiáng)的腐蝕性。

一旦清洗了零件，就必須檢查與零件的材料兼容性。這手周邊生態(tài)環(huán)境也會(huì)造成非常嚴(yán)重的影響。包括確保清洗過程中沒有留下任何活性物質(zhì)，并驗(yàn)證產(chǎn)品在所有預(yù)期環(huán)境中以預(yù)期的方式運(yùn)行。這些材料中有少量可能導(dǎo)致漏電、鍍層受損等多種缺陷。⑤漂洗和干燥。如上所述，漂洗和干燥可以去除任何清潔成分和可溶解的污染物。盡管一些溶劑型清洗劑清洗工藝也需要漂洗和千燥過程，但是水基型清洗劑清洗工藝比氣相清洗應(yīng)用更為復(fù)雜。⑥環(huán)境影響。環(huán)境影響問題同樣適用于溶劑型和水基型清洗劑。全球、國(guó)家、州和市的法規(guī)正越來越多地限制著工廠對(duì)清洗劑和清洗工藝的選擇。

5 結(jié)論

在水基型清潔劑和溶劑型清洗劑之間如何做出選擇，應(yīng)當(dāng)首先厘清清洗工件的獨(dú)特應(yīng)用領(lǐng)域、清洗的要求和目標(biāo)，然后考慮清洗解決方案的安全性、清潔性能和清洗成本。

清洗劑在實(shí)際遠(yuǎn)用過程中，一種專門用于清除某項(xiàng)特定污染物的清洗劑可能無法清除機(jī)器的潤(rùn)滑脂，一種在不銹鋼材質(zhì)上有良好清潔性能的清洗劑可能與塑料

材質(zhì)不兼容，一種機(jī)械重型油脂的清洗劑可能無法對(duì)液氧管線進(jìn)行清潔，等等。如果不充分了解并評(píng)估用廣的特殊情況，就不可能對(duì)溶劑型或水基型清洗劑的優(yōu)越性做出全面可信的判斷。幸運(yùn)的是，即便高度清潔產(chǎn)品有越來越多的潔凈度要求和臧低環(huán)境影響和職業(yè)危害的需要，我們的選擇依然眾多，包括溶劑型清洗劑和水基型清洗劑，還有諸如特可鏡 TECHISPRAY 和肯創(chuàng)力 CHEMTRONICS 等多種定制化的清洗產(chǎn)品可供選擇。

同時(shí)，對(duì)于有清洗劑需求的同行，還建議能夠優(yōu)先選用水基型清洗劑，且優(yōu)先選擇 pH 值為6-8的中性清洗劑。